甜菊糖生产的主要原料是甜菊干叶，干叶的多少及质量好坏，直接关系到我国甜菊行业的兴衰。因此，原料是抓好甜菊生产的关键物质基础。
一、目前原料生产及销售中存在的主要问题
1．品种退化
做为原料生产的第一环节是种子，有句俗话叫“母大子肥”。我国甜菊品种刚引进时，含甙14%左右，现在生产种只有6—8%，A3甙过去4—6%，现在更低。目前，全国只有少数几个人搞育种，无资金和试验条件，他们克服许多困难，还是难以维持。所以品种要提高，需要大家共同努力，从人力物力支持他们，争取在短时间内培育出好品种，即提高产量又提高含甙量，使农民与工厂共同受益。
2．原料基地不稳定
工厂销售量大了，就不断扩大生产，这本来是件好事，可是你不抓种植基地，到生产季节，原料短缺时，就乱抢购，原料过剩时，大家都不收，造成积压浪费。因此，我们行业这几年来几起几落，严重影响行业正常发展。
3．年年打价格战
有的工厂建厂无基地就到处抢原料，你给3000元/T，我给5000元/T，你给6000元/T，我又给8000元/T，犹如拍卖行一样叫板哄抬物价，互不相让；当农民尝到甜头第二年多种时，原料又过剩，大家又互相压价，使原料积压，又损害了农民利益。
4．没有统一收购标准
1989年9月全国甜菊协会讨论通过的《甜菊干叶质量标准》暂行规定如下：
干叶分级质量标准
干叶分级质量标准
|
等级 |
颜色 |
气味 |
病叶 |
含水量 |
总甙含量 |
叶整齐度 |
杂质 |
|
1 |
鲜绿 |
芳香 |
1%以下 |
10%以下 |
13%以上 |
整齐 |
3%以下 |
|
2 |
草绿 |
芳香 |
3%以下 |
10% |
12%以上 |
有碎叶 |
5%以下 |
|
3 |
草绿 |
芳香 |
3%以下 |
12%以下 |
10%以上 |
细碎叶 |
7%以下 |
|
特级4 |
鲜绿 |
芳香 |
无 |
10%以下 |
15%以上 |
整齐 |
1.5%以下 |
经几年应用，结合目前实际情况，应加以修改和补充，如A3甙含量等应该加上。
如果有统一标准，大家均按此标准，以质论价，就可以把好质量关了。
5、干叶中搀假严重
目前厂家连连叫苦，说过去最次的原料10—12吨干叶也能出一吨糖，可现在15—16吨干叶才能出一吨糖，造成这个原因，除苗种退化，含甙量低外，人为因素是主要原因。
由于原料缺乏，农民为了多卖钱，不仅把茎杆切碎加入干叶中，有的还往里面掺水、沙子、泥土，甚至水泥，所以农民个个报的亩产量都高出实际产量几十倍。
这些不合格的原料，到厂家进行生产时后患无穷。加水的叶子，霉烂变质出不来好糖；加砂土的，使洗浸槽污染；加水泥的，水泥见水包住叶，更出不来糖；加茎杆的，只占空间根本无糖。同样浸槽上不满应有的原料，大大响影后面的工序。这些杂质不但不出糖，反而带走很多糖份。用同样的原料，当然出不了原来的糖量。
再有这些不洁净的浸液流到后面的程序，日久天长也会损坏工厂设备。所以原料不好，后患无穷呀！
二、改进措施
上述事实，不是一年两年啦，目前面临的销售形势，如果JECFA批准，甜菊行业会发展更快。但是我们必须看到前进中的不足，学会自律，迅速调整，才是明智的手段。
为此我初步提出以下几点建议：
1．生产厂家在扩产的同时，要抓好原料基地建设，要保证产品质量的前提是有好原料。各厂要有足够的基地，订好合同，就可保证收购量，价格稳定，质量也好把关。
2．订出全国干叶质量标准，收购时大家统一遵守，按质论价，便于平衡。
3．各厂收购人员要经过严格培训，明确职责任务，避免有的厂家收购员，为了达到一定收购量得到奖励，而不注意质量。各厂都要严把质量关，做到不合格原料不入库、不加工，以免造成不必要的经济损失。
让我们大家通过这次会议，统一认识，达成共识，认清当前大好形势，共同抓好干叶质量，不断降低生产成本，使我们的甜菊糖产品在国际市场上，像万里长城一样，永不倒牌，畅销无阻。
把好原料质量关，促进产品再提高